經(jīng)編機對于平面連桿機構(gòu),由于連桿平面上不同點產(chǎn)生的連桿曲線的形狀及其豐富,當需要實現(xiàn)某種軌跡要求時,從大量的已有曲線中找到一條合適的軌跡線并不是一件容易的事情。為了解決這一問題,產(chǎn)生了各種軌跡機構(gòu)的尺度綜合方法。
編織機構(gòu)包括針床、梳櫛、沉降片床和壓板,一般由凸輪或偏心連桿傳動。凸輪常用于速度較低、成圈機件運動規(guī)律較復雜的壓摺機中。偏心連桿由于傳動平穩(wěn),加工較簡便,高速運轉(zhuǎn)時磨損和噪音較小,因而在設備上得到廣泛應用。
在無結(jié)網(wǎng)機上將經(jīng)紗形成相互串套的線圈而構(gòu)成經(jīng)編針織物都有一個成圈過程,它的實 現(xiàn)是利用針和其它成圈機件(沉降片、導紗針、壓板)的配合運動進行成圈。成圈機件的尺寸參數(shù)和相對位置均對成圈過程有重大影響。